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| 詳細(xì)介紹： | |
| 精密數(shù)控龍門(mén)銑床主要是由床身、工作臺(tái)、立柱、定梁、滑枕升降機(jī)構(gòu)、高速切削主軸、工作臺(tái)進(jìn)給箱、滑鞍、潤(rùn)滑油路、液壓裝置、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)軌和機(jī)床外罩防護(hù)裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床電器、電柜電器、刀庫(kù)、按鈕站、排屑裝置、隨機(jī)附件等部件構(gòu)成，該機(jī)床在定梁上配備一個(gè)帶滑枕的高速銑削主軸，適用于大型、重型之黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、球面、溝槽和孔的加工。 近年來(lái)，憑借著*的產(chǎn)品性能，精密數(shù)控龍門(mén)銑床被越來(lái)越多的人所接受，接下來(lái)讓我們一起來(lái)看看精密數(shù)控龍門(mén)銑床都具備哪些優(yōu)勢(shì)。 1、加工精度高：目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量（就是每發(fā)出一個(gè)脈沖后滑板的移動(dòng)量）一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可以達(dá)0.0001mm，數(shù)控龍門(mén)銑床一般情況下可以保證工件的加工精度，另外，數(shù)控加工可以避免人工操作的誤差，一批加工工件的尺寸統(tǒng)一性比較好（包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的統(tǒng)一性），而且還可以利用軟件進(jìn)行精度較正和補(bǔ)償，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 2、高柔性及工序復(fù)合化：精密數(shù)控龍門(mén)銑床具有柔性高和工序復(fù)合化的特點(diǎn)。所謂“柔性”即靈活、通用，可以適應(yīng)加工不同形狀的工件的自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控龍門(mén)銑床的發(fā)展已經(jīng)模糊了粗、精加工工序的概念，打破了傳統(tǒng)的工序界限和分開(kāi)加工的工藝規(guī)程，可大限度地提高設(shè)備利用效率。精密數(shù)控龍門(mén)銑床一般都能完成鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面（凸輪），攻螺紋等加工，而且，一般情況下，可以在一次裝夾中完成所需的加工工序。 3、減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度：精密數(shù)控龍門(mén)銑床對(duì)零件加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作都除了操作鍵盤(pán)、裝卸工件和中間測(cè)量及觀察機(jī)床運(yùn)動(dòng)外，不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，可大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。由于數(shù)控銑床具有以上 的優(yōu)點(diǎn)，因此精密數(shù)控龍門(mén)銑床已成為機(jī)械制造業(yè)的主要設(shè)備。但是，精密數(shù)控龍門(mén)銑床的編程操作比較復(fù)雜，對(duì)編程人員的素質(zhì)要求較高，否則很難發(fā)揮數(shù)控銑床的作用。 4、生產(chǎn)效率高：零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間量部分。精密數(shù)控龍門(mén)銑床能夠有效的減少這一部分時(shí)間，因而加工生產(chǎn)率比一般銑床高很多。良好結(jié)構(gòu)剛性允許精密數(shù)控龍門(mén)銑床大切削用量的強(qiáng)力切削，有效的節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。精密數(shù)控龍門(mén)銑床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位采用了加速和減速措施，因而選用了很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度，消耗在快進(jìn)、快退和定位的時(shí)間要比一般銑床少的多。 |
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